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模具鋼鍛造生產(chǎn)技術(shù)
近年來(lái)dha1與H13那個(gè)材料好，為了改善鍛造模具鋼鍛造效率和尺寸精度，一般使用液壓快速鍛造機(jī)生產(chǎn)模具鋼。原諒生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)視下列：
確保足夠的壓縮比
從鑄錠到空白或材料，它也稱(chēng)為壓縮比或鍛造比（稱(chēng)為鍛造比），通常是k = f0 / f（FO-ingot的平均橫截面積，橫截面積f空白或材料）。在逐步加工的情況下，總鍛造比率是每個(gè)步驟鍛造比的總和。模具鋼熱處理過(guò)程中更重要的過(guò)程參數(shù)。在一些技術(shù)條件下有明確規(guī)定，鋼的一些技術(shù)條件不應(yīng)小于4.特別是對(duì)于模塊，鍛造比率和鐓粗比率的要求更嚴(yán)格。
加熱溫度和加熱速率
鋼錠的加熱溫度是模具鋼熱處理中更重要的工藝參數(shù)通常與鋼的特性有關(guān)，這取決于鋼的化學(xué)成分。如果加熱溫度太高，則會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱，溢出和粗糙的顆dha1材料多少錢(qián)1公斤粒。特別是CR12冷工作模具鋼，加熱溫度太低，難以加工，易裂紋dha1材料多少錢(qián)1公斤，影響生產(chǎn)設(shè)備和效率。所以，模具鋼應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度。為了確保鑄錠和中心的表面具有較小的溫度梯度，降低熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫，應(yīng)緩慢升溫dha1與H13那個(gè)材料好，并在幾個(gè)部分中拍攝預(yù)熱，然后逐漸上升到加熱溫度。中高合金模具鋼冷錠，一般不高于600℃。
更終鍛造溫度
在鍛造過(guò)程中，保證模具鋼在沒(méi)有開(kāi)裂的情況下，您應(yīng)該盡可能地使用較低端鍛造溫度，細(xì)粒dha1與H13那個(gè)材料好。其次，對(duì)于一些湖鋼，鍛造應(yīng)避免由于低生長(zhǎng)溫度低而導(dǎo)致的角裂縫和邊緣裂縫。
變形過(guò)程
鋼冷卻
更多模具鋼在鍛造或滾動(dòng)后需要緩慢冷卻或紅色松油退火。在冷卻坑緩慢冷卻時(shí)，請(qǐng)注意坑溫孵化和冷卻坑dha1材料多少錢(qián)1公斤。通常，將鋼插入凹坑中，保持時(shí)間不應(yīng)小于48h。
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