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h13鋼材密度是多少,H13鋼材密度是多少?
發(fā)布時(shí)間:2023-03-10 15:34:00
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  H13是熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。;型號(hào)4Cr5MoSiV1;合金工具鋼通稱合工鋼,要在碳工鋼的前提下添加合金元素所形成的鋼種。其中合工鋼包含:量具刃具用鋼、抗沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑膠模具鋼。

  【成分】

  C0.32~0.45,

  Si0.80~1.20,

  Mn0.20~0.50,

  Cr4.75~5.50,

  Mo1.10~1.75,

  V0.80~1.20,

  p≤0.030,

  S≤0.030;

  【用途】

  H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

  系引入美國H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本一致,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼好些,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種象征性鋼號(hào)。

  【規(guī)格】

  H13模具鋼板 總寬(210-610)*薄厚(6-80)熱扎

  H13模具鋼管 直徑(6-219)*厚度(0.5-25)

  H13模具鋼錠 電渣錠0.35T 0.5T 0.75T 1.0T

  1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T (3.0-8.0)T

  【熱處理】

  (交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(不大于235))

  淬火:790度±15度加熱

  1000度(鹽?。┗?010度(爐控氛圍)±6度加熱

  保溫5~15min空冷

  550度±6度回火淬火、熱處理;

  【熱處理方法】

  1.預(yù)先熱處理 市場中供給的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠早已做好退火熱處理,確保了具有較好的合金成分,適度的硬度,較好的加工性,無需再開展淬火。但生產(chǎn)廠開展改鍛后破壞原先的機(jī)構(gòu)和性能,增強(qiáng)了煅造應(yīng)力,務(wù)必進(jìn)行重新淬火。

  等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,減溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃上下公布。

  2.淬火及回火 規(guī)定韌性好的磨具淬火工藝標(biāo)準(zhǔn):加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;規(guī)定熱硬性為主的磨具淬火工藝標(biāo)準(zhǔn)、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。

  推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。

  回火應(yīng)做2次。在500℃回火時(shí),發(fā)生回火二次硬化峰,回火硬度更大,峰值在55HRC上下,但韌性更爛。因而,回火工藝應(yīng)繞開500℃上下為宜。依據(jù)模具應(yīng)用必須,在540~620℃范圍內(nèi)回火不錯(cuò)。

  淬火加熱應(yīng)做2次加熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過程造成內(nèi)應(yīng)力。

  3.化學(xué)熱處理 H13鋼若開展汽體滲氮或氮碳共滲可讓磨具進(jìn)一步強(qiáng)化,但其氮化溫度不可高過回火溫度,以確保芯部強(qiáng)度不降低,進(jìn)而提升磨具的使用期。

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